Необходимое сырье и технология производства спичек

Содержание
  1. Бизнес-идея: производство спичек
  2. Концепция бизнеса
  3. Технология производства
  4. Что потребуется для реализации?
  5. Пошаговая инструкция запуска
  6. Стартовый капитал
  7. Ежемесячные расходы
  8. Сколько можно заработать?
  9. Сроки окупаемости
  10. Риски
  11. Итог
  12. Свой бизнес: производство спичек. Технология и оборудование для производства спичек, расчет затрат и необходимые документы
  13. Какие варианты развития бизнеса возможны?
  14. Завод по производству спичек: с чего начать?
  15. Финансовый план
  16. Рекламный бизнес на спичках: что нужно?
  17. Бизнес-идея: производство спичек
  18. Технология изготовления спичек
  19. Используемое сырье
  20. Как, чем и из чего производят спички
  21. Разновидности спичек
  22. Этапы производства
  23. Правила хранения и упаковка
  24. Поведение в специфических условиях
  25. Сбыт
  26. Открытие производства спичек
  27. Этапы
  28. Линия производства и необходимое оборудование
  29. Технология производства спичек
  30. Производство спичек
  31. Другие статьи по теме

Бизнес-идея: производство спичек

Необходимое сырье и технология производства спичек

Вложения: от 20 млн. рублей

Окупаемость: от 3 лет

Каждый человек слышал устоявшееся выражение «товары первой необходимости». Помимо продуктов питания, таких как соль и хлеб, к этой группе относятся и спички – самый распространенный «инструмент» для разведения огня.

Концепция бизнеса

Несмотря на свою архаичность и наличие альтернативы в виде зажигалок, спички не потеряли своей актуальности. Главными преимуществами являются дешевизна и надежность, ведь в их простейшей конструкции нет элементов, способных выйти из строя, в отличие от, например, пьезоэлемента в зажигалке. Кроме обыкновенных бытовых спичек выделяются специализированные виды, такие как:

  • штормовые (приспособлены для горения в экстремальных погодных условиях);
  • термические (за счет высокой температуры горения позволяют спаивать металл);
  • сувенирные (оригинальной формы и расцветки, обычно входят в подарочные наборы);
  • каминные ( удобны для розжига камина за счет большой длины).

Не стоит недооценивать возможность использовать спичечный коробок в роли рекламной плоскости, ведь порой реклама на спичках позволяет получать прибыль, сравнимую с ценой самой продукции.

Для реализации готовой продукции необходимы налаженные связи с оптовыми закупщиками, в основном с небольшими продуктовыми магазинами, супермаркетами, сувенирными лавками и специализированными магазинами, ориентированными на товары для активного отдыха.

Технология производства

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, изготовление спичек – сложный технологический процесс.

Материалом для основы может быть и картон, и воск, однако наиболее распространенным и одновременно удобным является древесина, причем не любая, а именно сосна либо осина.

При помощи спичечной машины, в которую загружаются предварительно сделанные из брусьев деревянные ленты, ширина и толщина которых равна соответственно длине и толщине спички, производится спичечная солома.

Далее полученная основа проходит серию пропиток для придания необходимых свойств и попадает в сушку. После сушильной машины спичка проходит полировщик, сортирующую машину, нанесение химических элементов на воспламеняющуюся головку и упаковку. Можно использовать не полный технологический цикл, а закупать готовую спичечную солому.

Что потребуется для реализации?

Производство спичек относится к категории опасных, поэтому помещение должно отвечать всем требованиям пожарной безопасности.

Список необходимого оборудования зависит от того, будет закупаться или производиться спичечная солома.

В любом случае понадобится сушилка, полировщик, механизм сортировки и отбраковки заготовок, смеситель химических веществ, автомат для нанесения химических веществ, машина для производства коробков и упаковочная машина.

Из персонала понадобятся операторы на производственную линию, грузчики, кладовщик и администратор.

Возможно, понадобятся услуги бухгалтера и дизайнера (создание оригинального и запоминающегося спичечного коробка).

Необходимо договориться о поставках сырья – бруса либо спичечной соломы, а также необходимых химических элементов, таких как калий бихромат технический, медный купорос, натрий бихромат, твердый парафин.

Пошаговая инструкция запуска

  1. Зарегистрировать предприятие, выбрав формой собственности ИП либо ООО. Основной код деятельности 20.51 «Производство взрывчатых веществ».
  2. Найти каналы сбыта готовой продукции.
  3. Арендовать помещение.
  4. Закупить необходимое оборудование.
  5. Смонтировать и настроить производственную линию.
  6. Получить необходимые разрешения.
  7. Заключить договоры о поставке сырья.
  8. Подобрать персонал, при необходимости провести обучение.

Стартовый капитал

Аренда помещения50 000 р.
Закупка необходимого оборудования, монтирование20 000 000 р.
Закупка сырья500 000 р.
Прочие мелкие расходы20 000 р.
Итого20 120 000 р.

Ежемесячные расходы

Аренда помещения50 000 р.
Закупка сырья50 000 р.
Зарплата сотрудникам350 000 р.
Оплата коммунальных услуг20 000 р.
Итого470 000 р.

Сколько можно заработать?

Производительность технологической линии составляет около 5 000 000 штук в месяц. Это 100 000 коробков. При оптовой цене 10 рублей за один коробок получаем 1 000 000 р. дохода в месяц. Чистая прибыль составляет 530 000р.

Сроки окупаемости

При такой норме прибыли сделанные вложения окупятся в срок не менее трех лет.

Риски

Серьезным  минусами производства спичек являются необходимость больших стартовых вложений и долгая окупаемость. К этому следует добавить, что несмотря на все свои очевидные плюсы, спички постепенно пропадают из обихода, и как этот процесс будет развиваться в ближайшем будущем, предсказать очень сложно.

Итог

Без четко проработанной стратегии по реализации готовой продукции не стоит даже пробовать открывать производство.

Даже при наличии рынков сбыта хватает подводных камней, главный из которых – высокая стоимость оборудования.

Однако в случае успешного преодоления всех препятствий производство спичек может приносить прибыль, плюс при наличии другого функционирующего бизнеса дает эффект синергии за счет возможности размещать на спичках рекламу.

Источник: https://Zapusti.biz/biznes-idei/proizvodstvo-spichek

Свой бизнес: производство спичек. Технология и оборудование для производства спичек, расчет затрат и необходимые документы

Необходимое сырье и технология производства спичек

По статистике на сегодняшний день спичками пользуется около 60% населения Земли. Они были изобретены совсем недавно, но прочно вошли в повседневную жизнь многих людей, что говорит о потенциальном успехе бизнеса на спичках.

Какие варианты развития бизнеса возможны?

Ввиду того что проект организации полномасштабного завода по производству спичек требует значительных инвестиций, не каждый захочет и сможет на первом этапе организовывать полноценное производство. Поэтому рассмотрим два варианта возможного развития:

1. Открытие завода с полной технологической линей: от подготовки сырья к производству спичек до упаковки.

2. Небольшой рекламный бизнес, где спичечные коробки используются в качестве рекламной площади.

В любом случае нужно понимать, что данный вид бизнеса актуален только для крупных городов, где существует возможность развить широкую сеть сбыта и наработать постоянных клиентов.

Завод по производству спичек: с чего начать?

В первую очередь нужно оценить масштаб денежных вложений. Несмотря на то что спички выглядят достаточно просто и примитивно, для организации технологической линии по их изготовлению требуется много дорогостоящего оборудования и станков.

Здесь важно оговориться, что в мире насчитывается более 100 видов спичек, но поскольку мы делаем ставку на масштаб и высокую рентабельность, то в качестве производимого товара берем обычные бытовые спички. Для обслуживания всего процесса производства этого вида необходимо не менее 15 человек.

Кроме того, из-за опасности процесса производства к зданию завода и работникам тоже применяется ряд жестких требований. И все это важно учесть в момент планирования бизнеса.

Финансовый план

Потребуется следующее оборудование: • строгальный станок; • фрезерный станок; • станок для просеивания соломки; • отборочная машина; • машина по производству спичек; • оборудование для сушки; • полирующая машина; • смеситель химических элементов; • дробилка; • производитель коробков; • коробконабивочный станок; • станок для нанесения химических веществ;

• упаковочный станок.

Общая сумма затрат на приобретение всей технологической линии для полного цикла производства составит около 15–26 миллионов рублей. Есть возможность урезать бюджет на 150 тысяч рублей и не производить соломку самостоятельно. Но в таком случае потребуется наладить закупку и поставку соломки на завод в нужном количестве и качестве вовремя.

Сырьем для производства являются:

• Калия бихромат (около 120–140 рублей за килограмм);

• натрия бихромат (около 120–140 рублей за килограмм);

• медный купорос (около 120–140 рублей за килограмм);

• твердый парафин (от 80 рублей за килограмм);

• соломка для основы (около 1600–2500 рублей за кубический метр).

Перейдем к персоналу. Для обеспечения полномасштабного производства потребуется минимум 15 человек. Соответственно, фонд заработной платы составит около 500 тысяч рублей в месяц.

Прочие расходы, которые разнятся в зависимости от планов будущего предпринимателя, включают: • покупку или аренду помещения; • юридическое оформление, получение разрешений и прочих документов для запуска производства;

• организацию логистики и сбыта.

Достижение точки безубыточности в случае организации полномасштабного производства целиком и полностью зависит от того, насколько активно и правильно вы будете выстраивать сеть сбыта.

А продавать нужно всем: начиная от крупных оптовиков, гипермаркетов, заканчивая маленькими ларьками и киосками, поскольку каждый вносит свою лепту в общие объемы продаж. Именно от этого зависит, как скоро окупится ваше предприятие.

А в качестве дополнительного источника дохода предприятие может использовать спичечные коробки как площадку для размещения рекламы компаний-заказчиков. Это очень важная и большая статья доходов, поэтому обязательно стоит заняться ее развитием.

Рекламный бизнес на спичках: что нужно?

Это упрощенная бизнес-идея с минимальными инвестициями и без организации производственного процесса, но при должной организации она приносит ощутимую прибыль. Конечно же, самое главное – это цифры. Расчеты произведем исходя из реализации партии в миллион спичечных коробков.

Ищем поставщиков спичек и договариваемся о покупке партии без каких-либо надписей на коробках – 10 000 рублей. Находим заинтересованных в рекламе клиентов, заключаем договор на оказание услуг рекламы. Нанимаем дизайнера и разрабатываем шаблон: 500 – 1 000 рублей. Оплачиваем печать рекламы на коробках: 10 000 – 25 000 рублей.

Оформление всех юридических вопросов стоит 1 000 – 1 500 рублей.

Если брать в среднем, то сотрудничество с одним клиентом обойдется примерно в 20 000 рублей при общих издержках в 15 000-18 000 рублей.

То есть прибыль, которая останется у вас на руках составит порядка 2 000-5 000 рублей. Ваша главная цель – это расширение клиентской базы и оказание качественной услуги.

Тогда ваши финансовые вложения в 40 000 рублей окупятся ранее, чем через полгода работы.

Таким образом, какой бы вариант развития бизнеса на спичках вы ни выбрали, в любом случае он является очень рентабельным и будет таким еще очень долгое время. Поскольку, несмотря на появление товаров-заменителей, зажигалки и спички все равно остаются большим спросом и очень активно используются в повседневной жизни.

Источник: http://fire.flyhi.online/s/proizvodstvo-spichek.html

Бизнес-идея: производство спичек

Вложения: от 20 млн. рублей

Окупаемость: от 3 лет

Каждый человек слышал устоявшееся выражение «товары первой необходимости». Помимо продуктов питания, таких как соль и хлеб, к этой группе относятся и спички – самый распространенный «инструмент» для разведения огня.

Технология изготовления спичек

Необходимое сырье и технология производства спичек

Небольшой спичечный коробок, которому всегда находится место на кухне, в сумочке, в кармане, содержит несколько десятков маленьких спящих источников пламени. Они разнятся по размеру, цвету, интенсивности горения, назначению, составу вспыхивающей смеси на головке, по способу и материалу изготовления спичек и другим параметрам.

Все спички делятся на две группы по способу возгорания: терочные и бестерочные. Терочные зажигают посредством трения головки о специально подготовленную поверхность, у нас производят только этот вид. Бестерочные придумали и производят в США, они зажигаются о любую шероховатую поверхность.

Используемое сырье

Для налаженного производства продукции потребуется запастись следующим сырьем:

  • парафином;
  • фосфорной кислотой;
  • серой;
  • медным купоросом;
  • бертолетовой солью (хлоратом калия)
  • стеклянным порошком;
  • клеем;
  • картоном;
  • древесиной.

Чтобы начать свое дело, на закупку сырья потребуется потратить около полумиллиона рублей. Далее каждый месяц на покупку сырья будет уходить от 40-60 тыс. рублей:

  • закупка химических веществ обойдется 120 – 140 рублей за килограмм;
  • парафин – от 80 руб. за 1 кг;
  • дерево – от 1500 и до 2500 руб. за куб.м.

Как, чем и из чего производят спички

Тонкая деревянная палочка, незаметная спичка, является результатом титанического труда, точных расчетов, строгого соблюдения правил и ГОСТов.

Привычный, удобно ложащийся в руку коробок для спичек имеет строго выверенные размеры – 50,5х37,5х14,5 мм с возможной минимальной погрешностью.

В каждом коробке – от 38 до 45 штук легко воспламеняющихся палочек, также изготовленных строго по размеру – 42,5 мм длиной, 2,05 мм шириной, а опасная головка – 2,5 мм.

Сырье для спичек

Традиционно изготовление спичек из дерева – осины, липы, тополя, а также из картона, с применением воска, парафина и других веществ. Важно добиться быстрого воспламенения головки и обезопасить руки от пламени.

Размеры спичек сложились на основе инженерных расчетов, эргономичны. Огромный спичечный агрегат, сложное строение длиной 18 и высотой 7,5 м, отлично отлаженный, за смену выпускает 10 миллионов спичек. Это привычные нам, деревянные, изготовленные из мягкой древесины. Упаковывают их в небольшие картонные прямоугольные коробочки с красноватыми фосфорными полосками по бокам.

Предлагаем ознакомиться  Таб от кашля с термопсисом

Разновидности спичек

Существует более 100 видов спичек, отличающихся друг от друга по габаритам, материалам изготовления, степени горения, цвету, составу.

Спички бывают:

  • Бытовыми. Применяются для поджигания газовых приборов;
  • Охотничьими. Горят при любых погодных условиях (на ветру, под дождем);
  • Декоративными. Их дарят в качестве сувениров, и они отличаются разноцветными головками;
  • Сигнальными. При поджигании выделяют разноцветное пламя;
  • Термическими. Выделяют большое количество тепла, и ими можно паять;
  • Каминными. Используются для розжига каминов.

Этапы производства

Технология производства спичек довольно сложная и длительная:

  1. Сначала рабочие сортируют и обрабатывают древесину.
  2. Стволы деревьев распиливаются на бруски и с них удаляются кора и сучки.
  3. Подготовленное сырье отправляется в специальные машины, где дереву придают нужную форму с круглым или квадратным сечением (современные технологии позволяют выпускать квадратные или круглые спички).
  4. Далее спичечные заготовки обрабатываются химическими веществами.

За один рабочий день один станок для производства спичек способен произвести 10 миллионов штук.

Несмотря на то, что спичка состоит из деревянной основы и головки, ее производство состоит из многочисленных этапов. В зависимости от выпускаемой продукции (квадратной или круглой основы), отличается и технология производства.

Производство квадратных спичек происходит с помощью шпонового метода:

  1. Бревна распиливаются на бруски, которые дальше режутся на ленты по 2 мм толщиной.
  2. Специальные станки рубят эту ленту и режут ее на заготовки.
  3. Спичечные заготовки обрабатываются противопожарным составом.
  4. На один конец изделия наносится парафин, а сверху него – клей в два слоя.
  5. Спичечную головку покрывают специальным химическим раствором.
  6. Далее заготовки вставляются в матрицу, окунаются в раствор и сушатся.
  7. Следующим этапом является полировка, сортировка и выбраковка спичек.
  8. После этого продукция упаковывается в коробки и блоки, и отправляется на склад для хранения.

Что касается круглых изделий, то подготовленные бруски отправляют в штамповочную машину, которая вырезает нужные по форме изделия. Далее процесс их производства не отличается от обычных квадратных изделий.

А вот производство спичечных коробков несколько проще. Они изготавливаются из картона, на который наносится логотип производителя и красный фосфор. Далее картон нарезается, сгибается и укладывается в коробки в специальной машине. После этого все загружается в оборудование, которое складывает в коробки спички (по 40-45 штук в каждую).

Производственная линия по изготовлению спичек состоит из следующего оборудования:

  • режущего станка;
  • сушилки для заготовок;
  • выбирающей машины;
  • автомата-полировщика;
  • смесителя для химических веществ;
  • наносителя фосфора;
  • сборщика коробок.

Общая стоимость необходимого оборудования для открытия цеха по производству спичек варьируется в пределах 18-24 млн. рублей. Немного сэкономить на производстве можно в том случае, если закупать не древесину, а готовые спичечные заготовки. Тогда не будет необходимости приобретать дорогостоящие деревообрабатывающие станки.

При этом производство спичек должно строго соответствовать установленным ГОСТам:

  • размер коробок должен быть 50х37х14 мм;
  • широкие стороны коробки оснащаются этикетками;
  • длина спичек составляет 42,5 мм, ширина – 2мм;
  • минимальное количество изделий в одном коробке должно быть 38 шт., максимальное – 45 шт.

Чтобы открыть свое дело по производству спичек, необходимо помимо оборудования нанять как минимум 10 сотрудников:

  • технолога;
  • операторов;
  • грузчиков;
  • управляющего;
  • подсобных рабочих.

Средняя ежемесячная зарплата сотрудникам производства будет составлять около 350 тыс. рублей.

Несмотря на то, что практически весь процесс производства является автоматизированным, рабочий персонал должен контролировать работу машин, следить за браком, правильной упаковкой продукции и ее доставкой до потребителей.

Универсальные бытовые спички производят строго следуя технологической последовательности, как того требует производство спичек. Вначале был ствол дерева, затем бревно, которое очищают от коры, сучков, неровностей. На деревообрабатывающих комбинатах бревна режут на тонкие листы – первичные заготовки будущих спичек.

Линия по производству спичек

Если предусматривается квадратное поперечное сечение спички, применяют шпоночные матрицы, для круглого сечения – штамповые. Длинные деревянные ленты- матрицы пропитывают ортофосфорной кислотой, обрабатывают парафином и окунают в серный раствор, создавая прообраз спичечной головки.

Затем, в соответствии с технологией производства, спичечные заготовки ожидает этап просушивания. Тем временем в соседних цехах происходит изготовление коробок – разметка картона, нанесение рисунка и фосфорных полосок-терок. Специально созданные агрегаты разрезают, сгибают и склеивают миллионы маленьких симпатичных спичечных коробков, в которые, ряд за рядом, будут уложены готовые спички.

Правила хранения и упаковка

Что касается правил хранения и упаковки спичек, то здесь существуют строгие правила, так как данная продукция легковоспламеняющаяся.

Особое внимание при производстве спичек стоит уделить хранению химических горючих веществ. Для правильного хранения сырья необходимо перекладывать готовую продукцию щитами из цветного металла. Стеллажи располагаются друг от друга на расстоянии не менее 2 метров.

Готовая продукция хранится в сухих, хорошо проветриваемых помещениях, где температура не превышает 40 C°, а влажность составляет не более 85%. Укладываются спички на стеллажах на расстоянии 10 см от наружных стен.

Спичечные коробки упаковываются в полиэтиленовую пленку по 10 штук.

Поскольку речь идет о товаре пожароопасном, весь процесс изготовления, складирования, хранения, перевозки строго регламентирован. Аккуратное обращение с сырьем, а это сухая древесина и горючая смесь – залог не только качественного товара, но и безопасности работников.

Особое внимание обращают на работу с химическим горючим веществом, смесью, которая сама по себе таит опасность воспламенения. Соблюдение правил пожарной безопасности, принятых в государстве, точное следование технологическим циклам, выполнение производственных инструкций до мельчайших деталей обеспечивает в результате качественную конечную продукцию.

Противопожарный режим организаций

Машины для производства спичек, сушильные аппараты по инструкции должны быть не только исправны, но и снабжены контрольными приборами.

Сушка спичечных заготовок производится при температуре не выше 110о С, шлифовка – исключительно при включенной системе пылеудаления.

Производственные помещения на спичечных фабриках содержат в идеальной чистоте – влажная уборка дважды в день, все механизмы отлажены, смазаны, вовремя очищены.

Поведение в специфических условиях

Специфика производства – процесс нанесения зажигательной массы, ее транспортировка, хранение предусматривает строго определенные рамки. Все производственные циклы выполняются в специально оборудованных помещениях, передвижение заготовок, отдельных составляющих товара также проводится по безопасным траекториям.

Не менее строгие правила и для складских помещений. Регламент требует перекладывать щитами из цветного металла ряды коробок с готовой продукцией, а стеллажи располагать не ближе 2 м друг от друга. Правила противопожарной безопасности обязывают сотрудников предприятий по производству спичек носить спецодежду, пропитанную огнезащитным составом.

Сбыт

Для успешного сбыта готовой продукции необходимо заранее найти крупных закупщиков (оптовые базы, магазины, супермаркеты). Если вместе с бытовой продукцией выпускать и другие виды спичек (сувенирные, охотничьи), их можно поставлять в специализированные магазины.

В заключение стоит отметить, что производство спичек – процесс довольно сложный.

Для этого потребуется приобрести дорогостоящее оборудование, грамотно продумать технику безопасности (так как спички – легко воспламеняющаяся продукция), нанять квалифицированных технологов и специалистов.

Окупится открытие такого производства через несколько лет, и то, только в том случае, если в день выпускать очень большой объем продукции. Но при успешном развитии, бизнес будет приносить высокий и стабильный доход.

Читайте нас в

и подписывайтесь во

29.01.2020

Источник: https://lk-dom-ru.ru/tekhnologiya-izgotovleniya-spichek/

Открытие производства спичек

Необходимое сырье и технология производства спичек

Первые спички появились в далеком 1830 году. Они были довольно огнеопасными, так как загорались при трении о спичечный коробок. Современная продукция является пожаробезопасной и необходимой вещью в быту. И ее производство считается вполне рентабельным, и при правильном подходе, способно принести неплохие доходы владельцам (от 500 тыс. руб. ежемесячно).

Этапы

Несмотря на то, что спичка состоит из деревянной основы и головки, ее производство состоит из многочисленных этапов. В зависимости от выпускаемой продукции (квадратной или круглой основы), отличается и технология производства.

Производство квадратных спичек происходит с помощью шпонового метода:

  1. Бревна распиливаются на бруски, которые дальше режутся на ленты по 2 мм толщиной.
  2. Специальные станки рубят эту ленту и режут ее на заготовки.
  3. Спичечные заготовки обрабатываются противопожарным составом.
  4. На один конец изделия наносится парафин, а сверху него – клей в два слоя.
  5. Спичечную головку покрывают специальным химическим раствором.
  6. Далее заготовки вставляются в матрицу, окунаются в раствор и сушатся.
  7. Следующим этапом является полировка, сортировка и выбраковка спичек.
  8. После этого продукция упаковывается в коробки и блоки, и отправляется на склад для хранения.

Что касается круглых изделий, то подготовленные бруски отправляют в штамповочную машину, которая вырезает нужные по форме изделия. Далее процесс их производства не отличается от обычных квадратных изделий.

А вот производство спичечных коробков несколько проще. Они изготавливаются из картона, на который наносится логотип производителя и красный фосфор. Далее картон нарезается, сгибается и укладывается в коробки в специальной машине. После этого все загружается в оборудование, которое складывает в коробки спички (по 40-45 штук в каждую).

Линия производства и необходимое оборудование

Производственная линия по изготовлению спичек состоит из следующего оборудования:

  • режущего станка;
  • сушилки для заготовок;
  • выбирающей машины;
  • автомата-полировщика;
  • смесителя для химических веществ;
  • наносителя фосфора;
  • сборщика коробок.

Общая стоимость необходимого оборудования для открытия цеха по производству спичек варьируется в пределах 18-24 млн. рублей. Немного сэкономить на производстве можно в том случае, если закупать не древесину, а готовые спичечные заготовки. Тогда не будет необходимости приобретать дорогостоящие деревообрабатывающие станки.

При этом производство спичек должно строго соответствовать установленным ГОСТам:

  • размер коробок должен быть 50х37х14 мм;
  • широкие стороны коробки оснащаются этикетками;
  • длина спичек составляет 42,5 мм, ширина – 2мм;
  • минимальное количество изделий в одном коробке должно быть 38 шт., максимальное – 45 шт.

Чтобы открыть свое дело по производству спичек, необходимо помимо оборудования нанять как минимум 10 сотрудников:

  • технолога;
  • операторов;
  • грузчиков;
  • управляющего;
  • подсобных рабочих.

Средняя ежемесячная зарплата сотрудникам производства будет составлять около 350 тыс. рублей.

Несмотря на то, что практически весь процесс производства является автоматизированным, рабочий персонал должен контролировать работу машин, следить за браком, правильной упаковкой продукции и ее доставкой до потребителей.

Внимание!!! Производственное помещение, все оборудование и механизмы необходимо содержаться в чистоте. В помещении должна проводиться влажная уборка не менее 2 раз в день.

Технология производства спичек

Что такое спичка и из чего она состоит? Это деревянная палочка, имеющая головку. Но производство, на самом деле, многоступенчатое, требующее особое оборудование для производства спичек.

Приступать к производству спичек следует после составления точного бизнес-плана.

Все начинается с изготовления деревянной основы для спички. Лучший материал – осина или же сосна. После очищения древесины от коры, ее часть пускают на солому для спичек. Если необходимо получить квадратное сечение, то прибегают к шпоновому методу, если необходимо получить круглое – штамповый.

При шпоновом методе технология производства спичек позволяет делать лентообразные заготовки. Ширина такой ленты равняется длине одной спички, а толщина – ее толщине. После первого механизма ленты попадают в особую машину спичечную.

Здесь они режутся на солому, а впоследствии на отдельные спички. На заводе по производству спичек вышеуказанная машина имеет размеры 18х7.5. В течение стандартной рабочей смены такой аппарат способен произвести порядка одного десятка миллионов спичек.

Если говорить о штамповом методе, то тут все бруски отправляются в механизм, готовый, используя штампы, вырезать заготовки.

При производстве спичек основа для спичек проходит несколько ванн. В первой ванне спичка насыщается раствором, имеющим противопожарную функцию, затем с одного конца она обрабатывается парафиновой грунтовкой для отличного воспламенения. Через некоторое время спичка покрывается парой слоев клея, эта защитная оболочка не дает внешним факторам воздействовать на готовое изделие.

Каждый завод по производству спичек оснащен сушильными машинами. В них готовая продукция сушится 60 минут, затем она сортируется по размерам, сечению, брак отсеивается.

Следующий по очередности этап в производстве спичек – упаковка товара. Особое оборудование компонует картон, коробки склеивают снаружи и внутри, с боков равномерно наносится терочный слой. Упаковка для спичек – коробок. Его длина всегда пять сантиметров. Оборудование для производства спичек включает в себя автомат для обертывания. Спички по коробкам распределяются автоматически.

Подготавливая бизнес-план, заложите в перечень требуемого оборудования: машины для резки древесины, аппараты для сушки заготовок, аппарат для полировки, машину для отбора бракованных образцов, машину-автомат для производства спичек, производственный миксер для химических составов, автомат для производства коробков, а также фосфорный наноситель. Хотите сэкономить на производстве спичек? Приобретите не всю линию, а лишь ее часть. Вы можете закупать уже готовые соломки и не приобретать аппарат для изготовления сырья и машину для нарезки (экономия до 150 тысяч рублей).

Сырье для спичек: парафин твердый, калий бихромат технический, натрий бихромат технический, купорос медный, а также кругляк древесный (осина или сосна).

Бизнес-идея должна быть проработана до конца, а значит, следует включить пункт, связанный с персоналом. Производство спичек – это процесс, в котором могут быть задействованы 10-12 человек, среди них: технологи, рабочие, операторы, грузчики, охранник, управленец.

Технология производства спичек предъявляет особые требования к оборудованию, к готовой продукции. Установленные стандарты указывают на те параметры, которые должны соблюдаться в обязательном порядке.

Спичечный коробок должен быть следующих размеров: – длина – 50,5 мм; ширина – 37,5 мм; высота – 14,5 мм. Материал изготовления – картон. Длина и ширина спички – 42,5 и 2,05 соответственно. В одном коробке может быть от 38 до 45 штук спичек.

Головка спички не должна быть менее 2,5 мм.

При изготовлении спичек приходится иметь дело с горючими материалами, поэтому производство спичек – опасное и рискованное дело. Составляя бизнес-план, обратитесь к законодательству РФ, в том числе к правилам пожарной безопасности.

Каждый агрегат сушильный оснащается приборами, которые контролируют режимы температур. Температура не должна повышаться более 110 градусов. Помимо этого, для некоторых агрегатов требуются системы пылеудаления.

Производство спичек требует чистоты и порядка. Регулярная влажная уборка должна производиться и в помещении, и на агрегатах, оборудовании. Уборка должна производиться несколько раз в течение 24 часов.

Нельзя перемещать зажигательную массу из одного угла помещения в другое, если на пути следования массы встречаются готовые изделия или сушильный аппарат. Нельзя чистить машины или же ремонтировать их, если внутри механизма остались спички. Все химикаты для производства готовой продукции должны храниться в особых шкафах, которые оснащены вентиляцией.

Все сотрудники цеха должны находиться в помещении в специальной одежде, которая пропитана огнеупорным составом.

Производство спичек

Даже в 21 веке, когда газовые зажигалки полностью заполонили рынок, обычные спички не теряют своей актуальности, и используются все также повсеместно, а это значит, что производитель такого товара вполне может рассчитывать на успех своего бизнеса на производстве спичек.

Всем знакомы классические деревянные спички, которые воспламеняются при взаимодействии с коробком, но сейчас на рынке появились еще несколько типов спичек, рассмотрим и их.

Первое различие – это материал изготовления, спички могут быть деревянными, из картона или воска.

Второй критерий – по варианту воспламенения, классические загораются при взаимодействии с терочной стороной коробка, существуют спички которые можно зажечь без коробка.

Для производства спичек используются специализированные линии, в состав которой входят следующие станки: машина для нанесения фосфора, агрегат для изготовления коробков, машина для смешивания химических составляющих, сушильная камера, нарезной станок, фасовочное устройство.

Стоимость новой линии для производства может достигать 20 миллионов рублей, целесообразней рассмотреть покупку б/у оборудования, главное здесь поддержание оборудования в должном техническом состоянии, а также чистоте, т.к. производство считается пожароопасным.

За смену оборудование способно производить приблизительно 10 миллионов изделий, для начала работы необходимо позаботиться о сырье для ножки и головки изделия. Для обслуживания производства потребуется 8-10 человек.

Сбыт готовой продукции будем производить в торговые сети: оптовые базы, магазины и супермаркеты.

Другие статьи по теме

Гофрокартон уже давно завоевал себе лавры упаковочного материала, который имеет доступную стоимость, удобен в эксплуатации, прочный, экологически чистый. С каждым днем гофрокартон все больше вытесняет другие упаковочные материалы с рынка, что в т.ч. обусловлено его экологичностью.

Представленная бизнес идея отлично подойдет как основной вид деятельности, так и для дополнительного дохода, этому способствует легкость в организации бизнеса, а также крайне быстрая окупаемость вложенных средств.

Еще в далеких 60-х годах прошлого века, в одном популярном советском научном журнале, народный умелец достаточно подробно объяснил технологию производства брикетов из измельченной прессованной соломы в формах при помощи обычного кузнечного молота и формы для гранул.

Садовод
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: