Бизнес-план производства искусственного мрамора из бетона и литьевого: технология, оборудование

Содержание
  1. Бизнес-план производства искусственного мрамора из бетона и литьевого: технология, оборудование
  2. Актуальность бизнеса
  3. В домашних условиях
  4. Виды бетонной смеси для производства искусственного мрамора
  5. Виды материала
  6. Жидкий мрамор
  7. Литьевой мрамор
  8. Методики изготовления
  9. Мрамор из бетона, своими руками изготовленный
  10. Оборудование
  11. Персонал
  12. Помещение
  13. Регистрация бизнеса
  14. Технология изготовления
  15. Бизнес-план производства искусственного камня
  16. Описание бизнеса по производству искусственного камня
  17. Актуальность идеи
  18. Виды искусственного камня и сферы применения
  19. Преимущества и недостатки материала
  20. Технология производства
  21. Организация бизнеса по шагам
  22. Регистрация деятельности
  23. Поиск и аренда производственного помещения
  24. Покупка оборудования
  25. Поиск поставщиков и закупка сырья
  26. Формирование кадрового состава
  27. Поиск каналов сбыта искусственного камня
  28. Финансовая часть бизнес-плана
  29. Инвестиции в проект
  30. Текущие расходы
  31. Доходы и формирование прибыли
  32. Рентабельность проекта и срок окупаемости
  33. Купить готовый бизнес план
  34. Выгодный бизнес по производству литьевого и гибкого мрамора
  35. Гибкий и литьевой мрамор: что выгоднее выпускать?
  36. Технологии изготовления искусственного мрамора
  37. Какое оборудование потребуется для изготовления гибкого и литьевого мрамора?
  38. Помещение для организации производственного процесса
  39. План сбыта готовой продукции
  40. Насколько рентабелен планируемый бизнес?
  41. Производство искусственного мрамора из бетона
  42. Изготовление мрамора: в чем выгоды производства?
  43. Оборудование для производства мрамора
  44. Из чего изготавливают искусственный мрамор?
  45. Особенности технологии производства мрамора из бетона
  46. Изготовление искусственного мрамора
  47. Основные свойства
  48. Финансовые расчеты
  49. Коммерческие предложения

Бизнес-план производства искусственного мрамора из бетона и литьевого: технология, оборудование

Бизнес-план производства искусственного мрамора из бетона и литьевого: технология, оборудование

Искусственный мрамор – это материал, что производится на основе акриловой смолы и наполнителя, имитирующий свойства и внешний вид натурального камня. Он экологично чистый и износостойкий, прост в эксплуатации и в уходе.

Вещество характеризируется высокой прочностью, надежностью, отличными эстетическими характеристиками и главное – он дешевле натурального.

Различные фактуры и цветовые гаммы делают этот материал уникальным и популярным на строительном рынке.

Область его применения широка, его используют для внешних поверхностей (столешниц, столов, подоконников, барных стоек), во время строительства, реставрации помещений и в промышленности.

Актуальность бизнеса

Мрамор, имеющий отменные эстетические качества, всегда был ценным материалом, но из-за своей высокой стоимости его редко покупают. Поэтому был изобретен искусственный мрамор, который не уступает по своим характеристикам натуральному.

Нынешнюю обстановку в сфере строительных материалов, особенно из искусственного камня можно описать как сопровождающуюся растущим спросом. При этом начинающие и опытные бизнесмены, желающие заняться данным производством, должны такой спрос не только удовлетворять, но и стимулировать.

В домашних условиях

Организовать небольшое производство можно у себя в гараже или выделить для этого небольшое хозяйственное помещение. Технология изготовления искусственного мрамора в домашних условиях не отличается от промышленного, но самостоятельно подготовить большое количество материала для продажи очень сложно.

Как правило, таким путем искусственный мрамор производят для своих нужд или для продажи небольших объемов знакомым (например, сотрудничество с мастером по мебели, сантехнике). Можно ориентироваться на небольшие объемы, но создавать авторские эксклюзивные вещи в виде интересных тематических форм, светящийся мрамор и др.

Самым дорогим оборудованием в данном бизнесе являются формы (одна стандартная стоит от 1000 рублей). Чтобы избежать трат, можно использовать самодельные формы. К примеру, для производства плитки подойдет обычный поддон с откидывающими бортиками.

Покупка вибростола облегчит процесс и даст более прочный материал, но можно использовать и ручной метод смешивания ингредиентов. Обрабатывать формы можно пульверизатором или обычной малярной кисточкой. Вместо специального смесителя для раствора можно использовать миксер для электродрели.

Виды бетонной смеси для производства искусственного мрамора

  • Цемент с песком смешиваются в равных по весу пропорциях. Такая смесь применяется при офактуривании кирпича и пеноблоков.
  • Одну часть цемента смешивают с двумя частями песка (по весу). Из этой смеси производят облицовочную плитку и декоративные изделия: подоконники, ступени, балясины и многое другое.
  • Смесь из одной части цемента и трех частей песка (по весу) используется для производства плитки для тротуаров, бордюров, цокольных плит.

Виды материала

Искусственный мрамор делят по технологии производства. Выделяют камень:

  • Литьевой. После приготовления состав заливается в подготовленные формы-матрицы. Нужен для создания столешниц.
  • Оселковый (гипсовый). Основой является гипс, в который заливается вода и другие наполнители. Имеет небольшой вес, регулирует влажность в помещениях.
  • Молотый (колотый). Сырье для производства – натуральный мрамор в порошкообразном (измельченном) виде. Камень устойчив к солнечному излучению, осадкам, ветру.
  • Жидкий (гибкий). Основной ингредиент – мраморная крошка с акриловыми наполнителями. Нужен для отделки, оклейки деталей интерьера, очень гибок (можно резать ножом).
  • Мрамор из бетона. Это подвид литьевого искусственного камня, его делают из искусственных материалов.

Жидкий мрамор

Данный вид мрамора относится к самым новым отделочным материалам. Он состоит из акриловых полимеров и мраморных крошек.

В итоге получается жидкий мрамор – гибкий, эластичный, прочный и легкий материал. Его можно легко резать, покрывать им разные поверхности.

Он дает возможность выровнять кривые стены, скрыть оплошности и недоработки. Данным материалом облицовывают колоны, арки, лестницы.

Литьевой мрамор

Он один из самых популярных видов. Он являет собой композитный материал из минерального наполнителя (кварц, мраморная крошка), отвержденной полиэфирной смолы и пигментов, красителей.Технология изготовления литьевого мрамора:

  1. Подготовить формы – очистить их от предыдущего цикла, отполировать, смазать антиадгезионным веществом.
  2. Подготовить консистенцию, смешав все компоненты. Наличие пигментов определяет конечный цвет изделия.
  3. Залить вещество в специально подготовленные формы, которые определят будущую форму изделия (например, поверхность столешницы или подоконника).
  4. Форма перемещается на виброплощадку на несколько часов, где обрабатывается для снижения пористости материала.
  5. После затвердения полученный мрамор достается из формы (около 12 часов).
  6. При необходимости производится механическая обработка готового изделия.

Предлагаем ознакомиться  Помидоры снежная королева

Технология изготовления мрамора из бетона:

Технология производства искусственного мрамора из бетона дает возможность получить прочный материал, который внешне практически не отличается от природного камня. Для его изготовления необходимо:

  1. цемент;
  2. песок кварцевый;
  3. пигменты, красители;
  4. пластификаторы.

Полученные изделия имеют обтекаемую глянцевую поверхность. После выемки из формы дальнейшей обработки выполнять не нужно. Плитка по такой технологии производится из морозостойкого бетона в различных авторских формах, которая имитирует старую брусчатку или тротуарную глянцевую поверхность. Такой материал долговечный и надежный, не поддается механическим повреждениям.

Методики изготовления

В промышленных масштабах применяют несколько технологий производства мрамора. Состав смесей зависит от выбранного способа. Наиболее популярны литьевой и гипсовый методы и изготовление мрамора из бетона. Технологии производства искусственного мрамора и в том, и в другом случае имеют много общего.

Мрамор из бетона, своими руками изготовленный

  • Полиуретановую форму наполняем одной частью сухого цемента и двумя частями мелкозернистого песка, предварительно просеяв его.
  • Добавляем мелкую гальку, мраморную крошку или какой-то другой наполнитель. Все перемешиваем.
  • Далее берем несколько красителей и понемногу добавляем в сухую смесь. Таким образом, добавленный пигмент позволит получить разные пятна, прожилки, разводы, точки. Краситель должен составлять 1% от веса сухой цементной смеси.
  • Добавляем воду: 0,2 части от веса сухой смеси. Сначала вливает 80% объема жидкости, и все перемешиваем. Добавляем пластификатор из расчета 1% от смеси, опять перемешиваем. Через полминуты раствор приобретет пластичность и «поплывет». После этого выливаем оставшуюся воду и перемешиваем. Накрываем формы со смесью полиэтиленом и оставляем застывать. Мрамор из бетона, технология производства которого была опробирована в домашних условиях, готов.

Оборудование

Данная бизнес-идея не требует приобретения высокотехнологического оборудования. Так как технология изготовления проста, необходимо купить следующее оборудование для производства искусственного мрамора:

  1. Смеситель для раствора – применяется для смешивания и превращения в однородную массу. Срок эксплуатации растворосмесителя не превышает 2-3 лет, по истечению сроков лучше прибрести новую установку, так как ремонт и налаживание не стоят дешевле.
  2. Вибростол с подключенным вибратором. Заполненные формы устанавливаются на такой стол, который отвечает за отсутствие пор и пузырей внутри материала.
  3. Формы (от 20 штук).

Предлагаем ознакомиться  Мед с чаем на ночь польза

Кроме основного оборудования, понадобится инвентарь:

  • лопаты;
  • тачки;
  • весы;
  • дрель;
  • мерные ложки;
  • паллеты;
  • щетки;
  • упаковочный материал;
  • погрузчик для перевозки готовой продукции и др.

Персонал

Для бесперебойной работы предприятия необходимо нанять:

  1. технолога, который будет отвечать за разработку рецептуры и общий процесс производства;
  2. рабочие – 4 человека, которые будут работать посменно;
  3. упаковщик – 1 человек;
  4. менеджер, отвечающий за поиск каналов сбыта, ведение бухгалтерии, организацию логистики и др.

Помещение

По условиям бизнес-плана открываем небольшой цех по производству искусственного мрамора, для которого потребуется порядка 150 кв. м площади. Более половины площади займут склады. Все рабочее пространство делится на несколько зон – обработки, формовки, заливки.

В рабочем помещении расположено закупленное оборудование. Здесь обустраиваются система вентиляции, отопления, электричества, подачи воды, канализации. Подведенные коммуникации обязательны для получения разрешения на начало работ.

На складах должно быть стабильно тепло. В одной зоне будут высыхать, «доходить» заготовки, в другой – храниться готовый к продаже товар.

Транспортировать камни в цеху лучше всего на погрузчике (штабелере, ричтраке).

Регистрация бизнеса

Для производства и реализации продукции необходимо зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя или ООО. Зарегистрировать ИП просто, при этом требуется минимальный пакет документов.

Процедура открытия ООО более трудоемкая, но открывает большие возможности и избавляет от финансового риска (так как за бизнес основатель компании отвечает только уставным капиталом, в то время как ИП – личным имуществом).

Выбор организационно-правовой формы зависит от объема производства, источника финансирования, каналов сбыта.

Для реализации продукции потребуется:

  1. Санитарно-эпидемиологическое заключение – документ, который подтверждает право на производство и реализацию продукции и указывает на ее безопасность;
  2. Сертификат соответствия – документ, подтверждающий соответствие изготовленной продукции нормам безопасности, установленным законодательством.

Технология изготовления

Процесс изготовления в целом несложный. Он заключается в смешивании ингредиентов и помещение их в форму до затвердения. В зависимости от компонентов мрамор делится на виды:

  1. литьевой;
  2. жидкий;
  3. колотый;
  4. гипсовый.

Источник: https://peschanoepans.ru/biznes-plan-proizvodstva-iskusstvennogo-mramora-iz-betona-i-litevogo-tekhnologiya-oborudovanie/

Бизнес-план производства искусственного камня

Бизнес-план производства искусственного мрамора из бетона и литьевого: технология, оборудование

Натуральный камень, применяемый в строительстве, имеет целый ряд достоинств, но в то же время из-за своей высокой стоимости доступен не каждому потребителю.

В связи с этим стало развиваться производство искусственного аналога, которому благодаря современным технологиям удалось сохранить все положительные характеристики натурального камня, имея при этом более низкую цену.

На сегодняшний день такой материал пользуется большой популярностью на строительном рынке, и проект, связанный с его изготовлением, при грамотном подходе станет успешным. Разобраться во всех тонкостях этой сферы поможет подробный бизнес-план производства искусственного камня, включающий все необходимые финансовые расчеты.

Описание бизнеса по производству искусственного камня

Искусственный камень представляет собой материал, предназначенный для отделки фасадов сооружений, внутренних декоративных работ и изготовления поверхностей для ряда изделий.

Такие качества, как прочность, эстетичный внешний вид и относительно низкая стоимость делают его очень востребованным среди потребителей.

Организация деятельности, основанной на производстве этого материала, станет отличной идеей, поскольку при высоком уровне рентабельности сумма инвестиций будет совсем незначительной.

Актуальность идеи

Серьезных конкурентов на рынке подобных материалов пока совсем немного, но это направление с каждым годом все больше привлекает внимание предпринимателей. Анализ бизнеса, связанного с производством искусственного камня, не выявил существенных недостатков. В то же время сильных сторон у него достаточно:

  • постоянно растущий спрос;
  • незначительные стартовые вложения;
  • высокая производительность;
  • недорогое и доступное сырье;
  • широкая область использования;
  • высокая рентабельность.

Виды искусственного камня и сферы применения

Существует несколько разновидностей искусственного камня, различающихся между собой технологией производства и используемыми материалами:

  1. Агломераты. Изготовление этих камней осуществляется с применением известняка, кварцевого песка, натуральных красителей, мрамора и гранитной крошки. Соединяются эти компоненты посредством полиэфирных смол. Основное достоинство такой облицовки заключается в высокой прочности и устойчивости к температурным перепадам. Материал широко применяется в качестве декора разных поверхностей, делая их ударостойкими, например при изготовлении столешниц, ванн и т. п.
  2. Акриловый камень. Такого рода материал отличается эластичностью, высокой прочностью, влагостойкостью, экологической чистотой и простотой в уходе. В случае повреждений реставрация акрила не сопровождается сложностями. Камень используется для изготовления кухонных фартуков, столешниц и подоконников.
  3. Бетонный формовой. Данный вид искусственного камня производится из цементно-песчаной смеси. Изделия имеют высокую степень морозостойкости и применяются для отделки цоколя и внешних стен.
  4. Бетонный монументальный. Такой материал служит для изготовления каменных плит, булыжников и валунов и придает им натуральный вид.
  5. Гипсовый литой. Этот камень предназначен только для отделочных работ внутри помещений, поскольку материал боится влаги и низких температур.
  6. Керамогранит. В составе этого материала содержатся различные минеральные добавки, несколько сортов глины, полевой шпат и натуральные пигменты. Камень отличается высокой прочностью и имеет разнообразную фактуру, нашел применение при изготовлении напольных покрытий, ступеней, моек и т. п.

Преимущества и недостатки материала

Искусственный камень является имитацией натурального аналога, и их отличие друг от друга сможет рассмотреть только специалист. Искусственный материал имеет ряд преимуществ перед натуральным вариантом:

  • более низкая стоимость;
  • способность к совершенствованию (увеличение степени прочности и срока эксплуатации);
  • высокий уровень морозостойкости;
  • небольшой вес;
  • удобство при транспортировке;
  • несложный монтаж;
  • возможность реставрации;
  • неспособность сильно крошиться, позволяющая создавать изделия со сложными конфигурациями;
  • респектабельный внешний вид;
  • возможность изготовления любой текстуры, расцветки и рисунка;
  • допустимость применения в различных видах работ, связанных со строительством и ремонтом, а также при изготовлении фрагментов мебели;
  • экологическая чистота.

На основании перечисленных достоинств искусственный камень можно отнести к одному из идеальных современных строительных материалов.

Помимо плюсов, искусственный камень имеет свои слабые стороны:

  • срок эксплуатации меньше, чем у природного аналога;
  • высокая стоимость относительно остальных строительных материалов;
  • акриловый вид камня слишком подвержен механическим повреждениям;
  • агломерированный вид боится химических веществ и абразивных материалов.

Однако на фоне многочисленных плюсов искусственного камня эти недостатки являются незначительными.

Технология производства

Изготовление искусственного камня представляет собой несложный процесс, для которого не требуется специальных знаний. Ассортимент производимого материала довольно широк, потребителю предлагаются различные расцветки и текстуры. Состав может быть приготовлен в двух вариантах:

  • с содержанием цемента, мелкого песка и воды;
  • на основе гипса или алебастра, используемых в качестве связующих компонентов.

В первом случае процесс производства происходит следующим образом:

  • цемент соединяется с песком в соотношении 3:1 и перемешивается до получения однородной массы;
  • в состав добавляются пигментные вещества и вода;
  • смесь вымешивается до однородности не только по консистенции, но и по цвету;
  • состав разливается по силиконовым формам в два этапа;
  • готовая продукция извлекается из форм и подвергается сушке.

Производство материала из гипса осуществляется по схожей схеме за исключением двух нюансов:

  • в связи со способностью гипса быстро застывать, все порции готовятся по отдельности;
  • на сушку готовой продукции уходит меньше времени, чем в первом варианте.

Окрашивать камень допускается как в процессе замешивания, так и в уже готовом виде.

Организация бизнеса по шагам

Открытие и функционирование проекта по производству искусственного камня включают ряд действий:

  • проведение анализа рынка;
  • оформление в государственных органах;
  • подготовка производственных площадей;
  • приобретение оборудования и вспомогательного инвентаря;
  • закупка форм или их самостоятельное изготовление;
  • покупка сырья;
  • рекламная кампания;
  • сбыт.

Регистрация деятельности

Предпринимателю понадобится оформить свою деятельность в налоговом органе, при этом можно использовать одну из двух правовых форм: ИП или ООО.

При планировании масштабного производства рекомендуется зарегистрировать предприятие как ООО.

Порядок оформления ИП:

  • подготовка необходимых документов (паспорт, ИНН, заявление о регистрации предпринимательства, квитанция об оплате госпошлины);
  • обращение с пакетом документов в налоговый орган;
  • выбор системы налогообложения;
  • указание кодов ОКВЭД при заполнении документов;
  • получение свидетельства о регистрации в течение 5 рабочих дней.

Оформление ООО происходит в той же последовательности при наличии следующих документов:

  • заявление;
  • паспорта учредителей;
  • решение об учреждении юридического лица;
  • устав общества;
  • сведения об уставном капитале;
  • квитанция, подтверждающая оплату госпошлины.

В качестве налоговой нагрузки предприятию по производству искусственного камня рекомендуется выбрать систему УСН со ставкой 6% от дохода.

При оформлении документов указывается код ОКВЭД 23.61 (Производство готовых строительных изделий из бетона, цемента и искусственного камня).

Несмотря на то что изготовление данной продукции не обязывает к сертификации по ГОСТу, для производства и реализации понадобятся:

  • заключение СЭС о безопасности материала для окружающей среды и здоровья людей;
  • сертификат от пожарной инспекции;
  • документ, подтверждающий, что изготовление искусственного камня не требует сертификации по ГОСТ (отказное письмо).

Поиск и аренда производственного помещения

Для запуска производства понадобится соответствующее помещение, общая площадь которого не должна быть меньше 50 м2. Лучше всего найти площади за чертой города, так как арендная плата в этом случае будет намного ниже. При выборе необходимо обращать внимание на наличие:

  • подъездных путей, поскольку предстоит частый подвоз сырья и вывоз готовой продукции;
  • помещений под производство, сушку, хранение сырья и готовой продукции, а также для персонала;
  • вентиляционной системы;
  • системы водоснабжения;
  • отопления;
  • электросети на 380 В.

Покупка оборудования

Для производства потребуется закупка следующих позиций:

  • вибростол;
  • бетономешалка;
  • формы из полиуретана;
  • вибрационное сито;
  • камера для сушки;
  • лопаты;
  • ведра;
  • электродрель;
  • шпатели;
  • тележка.

На начальном этапе можно изготавливать формы (матрицы) самостоятельно, это позволит не только сэкономить средства, но и расширить ассортимент путем создания новых моделей.

Поиск поставщиков и закупка сырья

Компоненты, использующиеся в производстве, в достаточном количестве предлагаются отечественными поставщиками строительных материалов. Для изготовления искусственного камня понадобятся:

  • связующие вещества – цемент, алебастр или гипс;
  • вода;
  • керамзит;
  • хорошо промытый песок;
  • минеральные пигменты разных цветов;
  • вещества, ускоряющие затвердевание;
  • пластификаторы для повышения прочности.

Формирование кадрового состава

Небольшому предприятию потребуется от 2 до 5 человек для работы с оборудованием и выполнения операций, требующих физических усилий. Производству со средними мощностями понадобится штат в следующем составе:

  • руководитель;
  • технолог;
  • рабочие для сменного графика в количестве 8 человек;
  • упаковщик;
  • техник;
  • менеджер по продажам и закупкам;
  • бухгалтер.

Поиск каналов сбыта искусственного камня

Готовую продукцию рекомендуется реализовывать напрямую, без участия сторонних лиц. Договоры можно заключать со строительными компаниями, а также архитектурными и дизайнерскими студиями. Продвижение продукции осуществляется следующими способами:

  • реклама в средствах массовой информации, на телевидении и радио;
  • наружная реклама в виде вывесок, баннеров, плакатов;
  • распространение листовок, визиток и буклетов;
  • посещение тематических выставок.

Финансовая часть бизнес-плана

При расчетах финансовых показателей необходимо учитывать их различие по регионам. Уровень доходности и рентабельность будут зависеть от суммы текущих затрат и производственных мощностей предприятия.

Инвестиции в проект

Для запуска производства потребуются стартовые вложения, включающие в себя:

  • затраты, связанные с регистрацией, – 15 000;
  • аренда производственных площадей – 70 000;
  • приобретение оборудования – 200 000;
  • закупка сырья – 150 000;
  • рекламная кампания – 50 000.

Всего сумма инвестиций составит 485 000 рублей.

Текущие расходы

Ежемесячные расходы на производство включают следующие позиции:

  • оплата аренды – 70 000;
  • з/плата персонала – 150 000;
  • оплата коммунальных услуг – 25 000;
  • закупка сырья – 150 000;
  • реклама – 10 000;
  • непредвиденные расходы – 15 000.

Сумма текущих расходов составит 420 000 рублей.

Доходы и формирование прибыли

За одну смену на современном оборудовании можно производить 50 м2 материала. При его рыночной цене от 750 рублей предприятие будет иметь 37 500 рублей в день, соответственно, в месяц – 37 500 х 30 = 1 125 000 рублей.

Сумма налоговых отчислений (ставка 6% от дохода) составит:

1 125 000 х 0,06 = 67 500 рублей.

Чистая прибыль предприятия рассчитывается так:

1 125 000 – 67 500 – 420 000 = 637 500 рублей.

Рентабельность проекта и срок окупаемости

Рентабельность производства искусственного камня составит:

637 500/1 125 000 = 56,6%.

Таким образом, для полной окупаемости проекта потребуется 1 месяц, но с учетом того, что в первое время еще не будут хорошо отлажены каналы сбыта, срок покрытия стартовых вложений может составить примерно 2–3 месяца. В дальнейшем в процессе деятельности можно увеличить доход за счет добавления новых позиций в ассортимент, предложения доставки готовой продукции и т. п.

Купить готовый бизнес план

Источник: https://xn----8sbebdgd0blkrk1oe.xn--p1ai/biznes-plan/proizvodstvo/dekorativnogo-kamnya.html

Выгодный бизнес по производству литьевого и гибкого мрамора

Бизнес-план производства искусственного мрамора из бетона и литьевого: технология, оборудование

Организация бизнеса в строительной сфере – отличный вариант для новичков. И если реализовывать проект, не требующий крупных инвестиций, мини-предприятие окупится очень быстро. Главное тут – выбрать «правильную» нишу.

Как раз сейчас находитесь в поисках интересной идеи? Тогда обратите внимание на изготовление гибкого и литьевого мрамора.

Технология не покажется сложной даже тем, кто далек от строительной отрасли, а оборудование для производства литьевого и гибкого мрамора стоит недорого.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 50000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Гибкий и литьевой мрамор – искусственные отделочные материалы, характеризующиеся высокой прочностью, долговечностью и стойкостью к негативным внешним факторам. Каждый из видов продукции изготавливается по аналогичной технологии, варьируется только состав рабочей смеси.

Открыть бизнес по производству мрамора в России, приносящий стабильно высокую прибыль, несложно, учитывая, что конкуренция на отечественном рынке минимальна. Изготовлением материала занимается достаточно ограниченное количество компаний.

Еще одним преимуществом такого рода деятельности станет высокая востребованность продукции среди потребителей – все чаще отдается предпочтение именно искусственным аналогам мрамора.

Гибкий и литьевой мрамор: что выгоднее выпускать?

Бизнес идея по производству литьевого и гибкого мрамора подразумевает выпуск обоих видов продукции. Это значительно увеличит конечную прибыль предпринимателю, поскольку позволит охватить значительную часть потребительского рынка.

При недостатке финансирования предприниматель может заняться выпуском одного конкретного материала. Но со временем, когда цех выйдет на точку безубыточности, имеет смысл расширять деятельность.

Технология производства гибкого мрамора несколько проще. Это новый на рынке материал, выпускающийся в виде небольших, хорошо гнущихся плиток.

Такими изделиями можно оклеивать любую поверхность – начиная стенами и заканчивая предметами интерьера. Гибкий мрамор легок в монтаже, чем и заслужит признание потребителей.

Выпуская его, вы заручаетесь поддержкой обширного круга потенциальных покупателей, и при должной рекламной кампании совсем скоро выйдете на окупаемость проекта.

А вот производство изделий из литьевого мрамора может принести предпринимателю более внушительный доход, поскольку конечная продукция стоит намного дороже гибкого материала.

Из литьевого мрамора изготавливают предметы декора, отделочные материалы, сантехнику (ванны и раковины). По техническим характеристикам он ничуть не уступает изделиям из натурального сырья.

Не сравниться с ним, в плане прочности и долговечности, и гибкий камень.

Лучше сразу купить оборудование для производства литьевого и гибкого мрамора, освоив 2 технологии.

Технологии изготовления искусственного мрамора

Для изготовления литьевого и гибкого мрамора используется практически одинаковое сырье. Каждое предприятие внедряет собственную рецептуру смеси – точного количественного состава вы не найдете. Либо самостоятельно займитесь расчетом используемых компонентов, либо привлеките специалистов.

Обозначим основные материалы, необходимые для выпуска изделий:

  • Связующие элементы – полиэфирная или акриловая смола.
  • Наполнители – кварцевый песок, натуральная мраморная крошка.
  • Декорирующие элементы – цветной песок, кварц или галька.
  • Окрашивающие элементы – искусственные пигменты.

Для получения гибкого материала можно закупать более дешевые наполнители – мраморный песок и кварцевую пыль. Смола тоже может не потребоваться, что значительно удешевляет конечную продукцию. А чтобы материал был наделен гибкостью, основание его покрывается специальным составом – полимерным латексом. Цена этого компонента значительно не отразится на себестоимости изделий.

Технология производства литьевого мрамора практически не отличается от процесса изготовления гибкого материала. Цепочка действий такая:

  • Смешение компонентов согласно рецептуре.
  • Подготовка форм. При изготовлении литьевого мрамора форма предварительно обрабатывается гелькоутом – они придает конечному изделию глянец и дополнительную прочность. Гибкий же материал требует наличия специальной основы – именно на нее будет наноситься композитная смесь.
  • Заливка смеси в формы.
  • Сушка изделий.
  • Распалубка форм.
  • Заключительная обработка полученного материала. Изделия могут полироваться, красится, покрываться защитными составами. Эта стадия применяется далеко не всегда.

Изготовление литьевого мрамора своими руками не отличается от выпуска материала в производственных условиях. Но в этом случае, все операции будут проводиться без участия специального оборудования, что значительно замедлит процесс. Поэтому, запланировав серийный выпуск изделий, лучше всерьез задуматься о механизации своего рабочего места.

Какое оборудование потребуется для изготовления гибкого и литьевого мрамора?

Станки для получения искусственного мрамора представлены на рынке в широком разнообразии – это значительно облегчит предпринимателю выбор. Производство мрамора методом литья потребует наличия следующего набора оборудования и инвентаря:

  • емкости для компонентов с дозаторами,
  • бетоносмеситель,
  • формы,
  • распылитель гелькоута,
  • вибростол,
  • столы для резки и упаковки готовых изделий.

Цена оборудования для производства литьевого мрамора зависит от марки, производительности и степени автоматизации. «Средний» набор аппаратов обойдется предпринимателю минимум в 200000 руб. Основная статья расходов – формы.

Их следует приобрести в достаточном количестве, чтобы обеспечить клиентам широкий ассортимент продукции. Но это только в случае с серийным производством, поскольку для изготовления оригинальной продукции потребуется делать формы самостоятельно, учитывая пожелания покупателя.

Техника изготовления форм несложна – делается слепок из дерева или гипса, и на его основе отливается полиуретановая матрица.

Расходы на приобретение оборудования значительно сокращаются при ведении домашнего бизнеса. Здесь потребуется только нехитрый инвентарь – кисти, формы, мешалки, емкости.

При производстве гибкого камня могут не использоваться формы. В данном случае, основа укладывается нас стол – уже здесь на нее наносится полимерный состав. Но для полного ассортимента продукции лучше по максимуму оснастить цех!

Помещение для организации производственного процесса

Линия по производству литьевого мрамора много места не занимает. Цех, склады и служебные помещения можно разместить на территории площадью в 70 м2. В помещении должны быть электричество, водопровод, отопление, канализация.

Поскольку при выпуске изделий на основе искусственного мрамора в воздух не выделяется вредных веществ, предпринимателю не потребуется получать разрешения санитарных и пожарных служб.

А домашний бизнес вы организуете даже в гараже или на загородном участке – отличная экономия на капитальных затратах.

План сбыта готовой продукции

Даже производство литьевого мрамора в домашних условиях может приносить стабильную прибыль мастеру. Главное – организовать полный сбыт выпускаемой продукции.

При серийном выпуске материала, стоит поискать оптовых покупателей. Но работая вручную, вы не удовлетворите требований заказчиков в отгрузках крупных партий товара. В качестве оптовых покупателей послужат строительные компании и магазины, ремонтные бригады.

Чтобы организовать розничную реализацию товара, можно открыть или арендовать небольшой магазин или место на строительном рынке. Неплохим вариантом станет запуск собственного сайта, где вы сможете не только продавать продукцию, но и принимать частные заказы.

По какому бы пути развития бизнеса вы ни пошли, продумайте маркетинговую стратегию – даже малый бизнес нуждается в рекламе, иначе, продажи совсем не пойдут. Используйте самые разные площадки для рекламирования выпускаемой продукции – объявления в газетах и интернете, расклейка информации на остановках и на дверях подъездов, радио и ТВ.

реклама выпускаемого искусственного мрамора – его качество. Потребитель, купив изделие, которое удовлетворит все его запросы, обязательно посоветует своим друзьям и знакомым производителя.

:

Идея для бизнеса: производство и доставка бетона.

Открываем свой завод по производству ондулина.

Как открыть свое производство древесной муки в России?

Насколько рентабелен планируемый бизнес?

Затраты на изготовление литьевого искусственного мрамора и гибких его аналогов, как показывает практика начинающих предпринимателей, окупаются очень быстро. Если предприятие будет обеспечено заказами, и вся выпускаемая продукция будет отгружаться покупателям, цех выйдет на точку безубыточности и станет приносить стабильно высокую прибыль уже в текущем строительном сезоне.

Запуск полноценного цеха по производству литьевого мрамора потребует вложений в размере 300000 руб. Гибкий мрамор выпускать дешевле – на организацию дела уйдет ≈200000 руб. Домашний же бизнес можно спланировать, не потратив и 50000 руб.

Если вы уже прошли обучение производству мрамора и закупили необходимое оборудование, подсчитайте возможную прибыль. Доходность предприятия будет зависеть от нескольких факторов – отпускной цены на товар, используемого сырья, мощности оборудования.

Изделия из литьевого мрамора продавать выгодней. Минимальная стоимость материала – 2000 руб/м2. Цена будет значительно выше, если вы получите заказ на изготовление сложных изделий – до 10000 руб/м2.

При этом себестоимость продукции как минимум на 50 % ниже отпускной стоимости! Гибкий мрамор стоит дешевле – от 500 руб/м2.

Среднее по мощности предприятие с 3-5 рабочими в штате может поставлять на рынок до 500 м2 литьевого мрамора. Выручка при полном сбыте продукции составит 1000000 руб. Изготовление гибкого мрамора происходит быстрее – за месяц можно выручить до 1500000 руб. Это отличные показатели рентабельности, учитывая простоту технологии и относительно недорогое оборудование.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-litevogo-i-gibkogo-mramora.html

Производство искусственного мрамора из бетона

Бизнес-план производства искусственного мрамора из бетона и литьевого: технология, оборудование

Искусственный мрамор – хорошая альтернатива натуральному камню, не уступающая ему по эксплуатационным характеристикам. Материал используется для декора интерьера и экстерьера зданий, облицовки поверхностей, из него изготавливают столешницы, подоконники, вазы, перила лестниц и другие изделия.

Спрос на изделия из искусственного камня набирает обороты, главные критерии их популярности – доступная стоимость, долговечность и экологическая безопасность.

Изготовление мрамора из бетона как бизнес – отличная идея, при минимальном стартовом капитале всего за 1-2 месяца все затраты окупятся и владелец начнет получать чистую прибыль.

Изготовление мрамора: в чем выгоды производства?

Для того, чтобы организовать выпуск больших партий мрамора из бетона не нужно иметь глубокие познания в строительстве и в совершенстве владеть инновационными технологиями.

Среди преимуществ бизнеса выделяют:

  • минимальные затраты на закупку оборудования;
  • производственный процесс можно реализовать в помещении небольшой площади (экономия на аренде);
  • низкий уровень конкуренции – в нашей стране немного фирм выпускает искусственный мрамор;
  • стабильно высокий спрос на качественную продукцию;
  • технология изготовления мрамора из бетона не представляет сложности, освоить ее можно самостоятельно;
  • оптимальное соотношение себестоимости сырья и цены реализации продукции (рентабельность около 300%).

Зная, как сделать бетон под мрамор, можно организовать масштабное производство буквально из «ничего» (имеется в виду ценовая доступность исходного сырья). Совершенствоваться в методах производства мрамора можно бесконечно, экспериментируя с цветовой гаммой и формой.

Оборудование для производства мрамора

Станки, используемые в процессе изготовления материала, отличаются компактными размерами, просты в управлении. Предварительное обучение персонала не требуется, при желании выполнять все действия может 1-2 человека.

Для старта производства необходимо купить оборудование для производства искусственного мрамора:

  • вибростол;
  • формы;
  • смеситель или бетономешалку.

Вибростол – специальная конструкция, необходимая для уплотнения бетонной смеси. В противном случае мрамор будет рыхлым и подверженным образованию трещин даже при незначительном механическом давлении.

Минимальное количество форм для бесперебойного процесса изготовления — 10 единиц. С расширением масштабов производства их количество придется постепенно увеличить. Формы для производства искусственного мрамора отличаются между собой по размерам и конфигурации.

Стоит приобрести отдельные изделия для заливки мраморной плитки, балясин, брусчатки, бордюров. Чем шире ассортимент предлагаемой потребителю продукции, тем выше доходность от бизнеса.

Лучше купить формы из полиуретана, этот материал отличается долговечностью, не деформируется даже при ежедневной интенсивной эксплуатации.

При отсутствии средств на бетономешалку, на первом этапе работ от нее можно отказаться, но раствор придется размешивать вручную или с помощью специального строительного миксера.

Цена оборудования для изготовления мрамора из бетона разная, она зависит от производителя, места покупки, качества товара.

В среднем, вибростол обойдется около 30 000-35 000 рублей, стоимость форм стартует от 1000 рублей за штуку, мини-смеситель – примерно 25 000 рублей. Стоит учесть и расценки на готовую продукцию – от 380-400 рублей за м².

Если выпускать ежемесячно только 1000 м² материала, то первоначальные затраты окупятся после первых же продаж.

Из чего изготавливают искусственный мрамор?

Помимо основной составляющей бетона (цемента марки М400 или М500) используют следующие компоненты:

  • воду;
  • пластификатор С-3 (повышает прочность бетона);
  • песок (мелкой или средней фракции);
  • нерастворимый в воде пигмент;
  • наполнитель (керамическая крошка, гравий, галька).

Чтобы производство искусственного мрамора из бетона в домашних условиях было рентабельным и успешным процессом, необходимо знать пропорции смешивания ингредиентов. Неправильная рецептура приведет к первым негативным отзывам о продукции, а кто пожелает покупать некачественный материал, пусть и по очень привлекательным ценам.

Существует три вида пропорций смешивания цемента и песка:

  • 1:3 (бордюры, тротуарная и цокольная плитка);
  • 1:2 (декоративные изделия для интерьера, ступени, подлокотники, столешницы);
  • 1:1 (офактуривание стройматериалов — пеноблоков и кирпича).

Особенности технологии производства мрамора из бетона

Делать мрамор из бетона своими руками несложно, главное – соблюдать последовательность действий:

  1. Бетон и цемент предварительно просеивают, извлекая из него инородные предметы и камешки,и смешиваются в выбранной пропорции.
  2. Добавляется наполнитель.
  3. Аккуратными движениями вмешивается красящий пигмент (не нужно производить интенсивных движений при размешивании, не однородная смесь с разводами визуально похожа на настоящий мрамор с характерными прожилками). С количеством краски важно не переборщить, ее количество должно составлять примерно 1% от общего количества смеси. Приветствуются эксперименты, в ходе которых добавляют несколько красителей разных оттенков. Такой подход позволит получить оригинальную окраску мрамора.
  4. Добавляют воду (1:2 по отношению к сухой смеси) – 80 % от общего объема, и пластификатор, все хорошо перемешивают и оставляют в покое на несколько минут, чтобы раствор стал вязким. Далее вмешивают еще 20% оставшейся жидкости.
  5. Готовый раствор встряхивают и ставят на вибростол для последующего уплотнения;
  6. Сырье разливается в формы, поверхность которых накрывается полиэтиленовой пленкой.

Чтобы пласт искусственного мрамора был прочным и долговечным, его часто армируют. С этой целью в разлитый по формам раствор погружают металлическую проволоку.

  После полного застывания (проверяется визуально и методом прикосновения палочкой – если она не «утапливается», значит, мрамор готов) материал аккуратно извлекают из формы, помещают на стол и аккуратно шлифуют.

Для этих целей подойдет шлифовальная машина углового типа с алмазными дисками. В результате поверхность материала становится идеально гладкой, а его текстура максимально напоминает натуральный камень.

https://www.youtube.com/watch?v=DJetf30xZLI

Технология производства искусственного мрамора из бетона позволяет за небольшой промежуток времени получить материал, не уступающий оригиналу ни в плане эстетической привлекательности, ни в показателях прочности.

Окупаемость такого вида бизнеса зависит от владельца, от того, насколько грамотно он организует рекламу продукции и ее последующий сбыт оптом и в розницу.Продавать мрамор можно через интернет, специализированные склады и торговые точки.

На начальных этапах можно поставить стоимость с минимальной наценкой, а по мере роста клиентской базы повышать ее.

Источник: http://effect-money.com/proizvodstvo-iskusstvennogo-mramora/

Изготовление искусственного мрамора

Бизнес-план производства искусственного мрамора из бетона и литьевого: технология, оборудование

Материалы по теме:
Изготовление декоративного искусственного камня своими руками
Производство столешниц, моек и подоконников из искусственного камня

Основные свойства

Искусственный мрамор – это материал, что производится на основе акриловой смолы и наполнителя, имитирующий свойства и внешний вид натурального камня. Он экологично чистый и износостойкий, прост в эксплуатации и в уходе.

Вещество характеризируется высокой прочностью, надежностью, отличными эстетическими характеристиками и главное – он дешевле натурального.

Различные фактуры и цветовые гаммы делают этот материал уникальным и популярным на строительном рынке.

Область его применения широка, его используют для внешних поверхностей (столешниц, столов, подоконников, барных стоек), во время строительства, реставрации помещений и в промышленности.

Финансовые расчеты

Сумма на организацию данного бизнеса зависит от многих факторов – масштабности проекта, ассортимента, технологии изготовления. Рассмотрим примерный финансовый бизнес-план по искусственному мрамору.

Стартовые расходы:

  1. покупка основного оборудования – 120 тыс. руб.;
  2. приобретение инвентаря – 40 тыс. руб.;
  3. подготовка помещения – 40 тыс. руб.

Производство литьевого и гибкого мрамора требует следующих ежемесячных расходов:

  1. покупка сырья – 160 тыс. руб.;
  2. фонд заработной платы – 120 тыс. руб.;
  3. аренда – 40 тыс. руб.;
  4. коммунальные и налоговые платежи – 60 тыс. руб.

Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса. Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес-план по изготовлению искусственного мрамора с подробными расчетами:

СКАЧАТЬ Бизнес-План

Цена зависит от толщины изделия, вида и конечной продукции, которая будет изготовлена. К примеру, купить подоконник из литьевого мрамора стоит 8800 рублей за квадратный метр.

В среднем валовая выручка предприятия данного типа составит от 500 тыс. руб. (взят минимальный порог). В таком случае чистый доход составит 120 тыс. руб. (500-160-120-40-60).

С учетом таких производственных показателей период окупаемости составит 2 месяца.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;) →  12.09.2016

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Источник: https://to-biz.ru/izgotovlenie-iskusstvennogo-mramora/

Садовод
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: